我們都知道環(huán)氧油漆本身是一款防腐防銹性能比較好的油漆產(chǎn)品，常被廣泛用在重防腐的涂裝體系中，來滿足高要求的防腐涂裝需求，但是在涂刷的過程當中為什么有的會出現(xiàn)返銹的現(xiàn)象呢？今天我們就好好闡述這方面的知識。

環(huán)氧油漆耐化學品性優(yōu)良，固化的環(huán)氧樹脂突出的性能優(yōu)勢是化學性質(zhì)很穩(wěn)定，耐堿性、耐油類。這是因為一是環(huán)氧樹脂中本身沒有酯鍵，二是含有的脂肪族羥基又不與堿發(fā)生反應，當成膜物在75um以上時，能夠用作車間預涂底漆，在15-25um時進行焊接不受影響。與面漆的配套優(yōu)良，一起黏度要低、內(nèi)應力小，是功能優(yōu)良的電化學維護防腐漆。

涂刷之后出現(xiàn)返銹現(xiàn)象是由多種因素決定的，此時需要觀察一下是局部返銹還是大面積返銹，如果是局部返銹則很有可能是施工問題造成的，這也就意味著施工在整個防腐工程的重要性。

前面我們了解到返銹現(xiàn)象的發(fā)生是由多方面因素造成的，下面我們就簡單了解一下都有哪方面的因素吧

1、產(chǎn)品本身存在質(zhì)量問題，摻雜了不達標的化學成分。

2、油漆本身的細度問題，低質(zhì)量的鋅粉同樣會造成返銹現(xiàn)象的發(fā)生。

3、環(huán)氧樹脂成分。它對防腐漆起著很大的決定性作用。

4、底材處理是否得當。該除銹的是否采取了正確的除銹方法，是否選用了合適的底漆和面漆。

環(huán)氧油漆涂刷在金屬上不僅可以有效隔絕金屬與空氣接觸，還能使金屬表面鈍化，阻斷其它物質(zhì)與金屬發(fā)生化學或電化學反應，防止金屬生銹的發(fā)生。